沈阳生活污水净化沉淀剂聚丙烯酰胺图片

聚丙烯酰胺在工业石油开采中起着非常重要的作用，已被广泛运用在三次采油中。随着油田逐渐进入高含水后期开发阶段,剩余可采储量越来越少,产油量递减越来越严重,因而三次采油技术得到了大规模的发展。三次采油方法繁多,其中聚合物驱油技术占有重要的地位。在所有的聚合物中,聚丙烯酰胺由于具有高相对分子质量和良好水溶性的优点而使用得多。聚丙烯酰胺溶入水后一方面增大驱替液的粘度,降低油水流度比,终提高波及系数;另一方面除降低水相渗透率外,还增加了驱替液在油藏高渗透部位的流动阻力,使平面流动更为均匀,进而提高采收率。聚合物驱油技术的推广产生了一种新型废水,即含聚丙烯酰胺采油废水。就目前而言,由于各大油田为了提高原油采储量而相继应用该技术,产生的含聚丙烯酰胺采油废水的数量逐年攀升。 加之这类废水成分极其复杂,还具有高粘度和较强的乳化稳定性,导致其难于进行有效处理。目前,絮凝处理是一种国内外普遍使用的用来提高水质处理效率经济而简便的方法。本文采用絮凝法对模拟采油废水中的PAM进行去除研究,探讨主要影响因素对PAM去除效果的影响,从而为该法的工业应用提供技术依据。本公司曾以实验证明，以PAC为絮凝剂,研究了油田含聚合物模拟废水中PAM的去除效果。研究表明:絮凝法作为一种水处理领域常用的技术,用来去除采油废水中的聚丙烯酰胺是可行的。在运行中，PAC的投加量、pH值、搅拌时间、沉降时间对絮凝效果都有重要的影响，这是需要亲们一定要知道的。在实验条件下,当PAC投加量300mg/L,pH值中性,快搅和慢搅时间各为1.5min、15min,沉降时间15min时,PAM去除率可达96.88%,絮凝后废水中PAM浓度仅为3.74mg/L。

聚丙烯酰胺的搅拌溶解时间不易过长，聚丙烯酰胺虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度达到百分之10以上，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十10的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。所以必须是先加入一定量的清水，直至没过搅拌叶片后，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入聚丙烯酰胺，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解浓度不易过高，一般在千分之0.5-1左右。聚丙烯酰胺的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1-1.5小时左右为宜，否则会破坏其分散效果。

聚丙烯酰胺PAM在废水处理中表现特点是什么？它的絮凝作用表现在哪些方面？长链(线)状的分子结构和聚丙烯酰胺分子中含有大量活性基团。聚丙烯酰胺是直链状聚合物，因每个分子是由十万个以上的单体聚合构成，分子链相当长。它如果完全伸直，其长度要比一般的分子(如蔗糖)或离子(如ca2+)长数万倍以上。由于它的分子长而细，会弯曲或卷曲成不规则的曲线形状。这个长分子链向外侧伸出许多化学活性基团：酰胺基－conh2及羧基－cooˉ。酰胺基是非离子性基团，但亦善于形成副价键而与其它物质的活性基团吸附并连结起来。由于聚丙烯酰胺分子长而细并有许多化学活性基团，它们能和沉淀微粒产生很多连接而形成较大的絮凝物，这些絮凝物的结构就象棉絮那样。 松散、无定形，互相连结但不很稳固，内部有很多空间和很多微细的网络，包藏着大量液体，因而絮凝物的比重颇接近它所存在的液体本身。絮凝物中还网络了各种各样的微粒，这就将各种不同成分、不同性质、不同大小的微粒集合在一起。因此，良好的絮凝剂处理能将溶液中原有的微粒完络除去，使溶液显得特别清亮透明和有光泽。由于絮凝物的尺寸较大，它的沉降和过滤都比较快。聚丙烯酰胺絮凝剂与废水中胶体的絮凝作用是通过化学吸附和物理网络这两种形式产生的。根据上述机理可知，分子量较高、分子较长的聚丙烯酰胺，能吸附较多的微粒，形成网络的能力较强，故絮凝效能较好。同理，聚丙烯酰胺分子中羧基的比例适当也很重要，因废水中的胶体多数带负电，聚丙烯酰胺需要有适量的羧基通过钙离子架桥与它作用。